“目前要解决的问题就是，汽轮机组的轴向位置偏移超过了0.16毫米，大家抓紧想想办法……”5月13日一大早，在东营港经济开发区大唐东营发电有限公司的一间会议室里，一场围绕大唐东营2×1000MW新建工程项目“分毫不差”的讨论就开始了。两个小时后，大家集思广益确定了解决方案，公司副总经理张元生这才松了一口气。
大唐东营2×1000MW新建工程是中国大唐集团公司沿海发展战略的重要组成部分，总投资91.54亿元，是我市新旧动能转换重点工程，是大唐山东公司、也是东营市首台百万千瓦级电厂。项目规划建设四台百万火电机组，一期建设两台，同步建设脱硫、脱硝、除尘等环保设施，达到国家超低排放标准，在目前在建百万火电机组设计中参数最高(31MPa/600℃/620℃/620℃)、背压最低（绝对压力2.9kPa）、煤耗最低（供电煤耗258.72g/kwh）。值得一提的是，公司汽轮机是世界首次采用单轴“六缸六排汽”技术，采用二次中间再热、单轴、六缸六排汽、凝汽式、11级回热抽汽设计；汽轮机组轴系全长59.50m，总重约456.99t，是目前轴系最长、重量最重的机组，具有良好的技术引领作用。
“就煤耗来说，我们每发1度电，比目前同类型机组节约标煤7g。这7g听上去或许很少，但如果按年算呢？”张元生告诉记者，项目设计供电煤耗258.72g/kwh，全厂热效率可达49.46%，较目前同类型机组每年可节约标煤20万吨，每年可减少二氧化硫排放330吨、氮氧化物780吨、烟尘60吨，真正实现绿色、低碳、清洁、高效发展。
在项目建设现场，工人们正在进行设备调试及一些收尾施工的工作。“今年以来，我们处于全面调试阶段，务必保证设备的顺利运行。3月29日起，我们开始了两班倒的工作模式，把疫情拖慢的进度追回来。”张元生说，为了保证调试工作的推进，项目相关负责人早晚八点准时召开调试推进会议，保证当天问题不过夜。
“3月25日，化学制水系统顺利制出合格除盐水”“4月9日，启动锅炉投入使用”“4月25日，首批燃煤顺利进厂”……在集中控制室，一张推进表标记了项目走过的每个节点。参数、监控等情况在集控室的大屏上一目了然，这样一来，十分方便沟通调试情况。生产准备部副主任刘伟告诉记者：“等项目投产后，锅炉、消防、电网输送等都连接在一起，集控室内一台机组只需两个人就能完成一系列的管理控制工作，真正实现自动化、智能化。”
“1号机组计划7月份发电，2号机组计划8月份发电。打个比方，两台机组每年的发电量可满足3个东营港经济开发区的用电需求。”张元生信心满满地说。从2013年6月公司注册成立，到2015年9月项目现场推进会召开，再到2016年9月主厂房第一桶混凝土浇灌，直到现在项目进入尾声……一晃，七年过去了。待项目建成，对淘汰煤电落后产能、加快新旧动能转换、改善区域环境质量具有十分重要的示范作用，也将为打造山东省鲁北高端石化基地提供坚实的能源支撑。
（记者：文/郑靖靖 图/周广学）
